Desenvolvimento de dispositivo mecânico para redução do tempo de setup em uma máquina cnc, um estudo de caso em uma empresa do polo industrial de manaus – pin

Nos tempos atuais tudo precisa ser controlado nos processos manufatureiros, logo enxergamos que o tempo de setup é muito importante dentro de um processo produtivo e, atualmente muitas empresas adotam um modelo de produção onde se é necessário produzir itens diversificados para atender à necessidade dos clientes, para isso é necessário que as fabricas utilizem maquinas que sejam ajustáveis aos processos, porem para que os ajustes sejam realizados é necessário um “gasto de tempo”, e caso este tempo seja muito alto em relação ao tempo de processo, a empresa pode absorver prejuízos. Com base neste contexto, o objetivo deste artigo é relatar o processo de desenvolvimento de um dispositivo mecânico (alinhador de posicionamento de chapas metálicas) utilizado em uma mesa que é acoplada a um centro de usinagem CNC. As informações contidas neste artigo são fundamentadas numa pesquisa, caracterizada como método descritivo do tipo caráter exploratório de natureza aplicada e tendo como universo pesquisado o setor de usinagem de uma empresa de fabricação de caixas eletrônicos localizada no polo industrial de Manaus. O dispositivo em questão foi desenvolvido em junho de 2019, dentro da própria fábrica,criado com o objetivo de reduzir em ao menos 30% o tempo de setup no processo de usinagem de chapas metálicas, processo este que consiste no esquadrejamento e chanframento das peças para a correção de irregularidades causadas duranteo processo de corte em plasma. O dispositivo foi incialmente projetado em 3D e testado virtualmente através da ferramenta Autodesk Inventor 2017, logo em seguida foram realizados o corte, usinagem, e soldagem das peças necessárias para a montagem do mesmo, e então a instalação e testes finais já com o dispositivo instalado na máquina foram realizados. Os resultados alcançados superaram as expectativas iniciais, pois além de se conseguir reduzir o tempo de setup em 63.53%, obteve-se também uma redução de 6,25% no custo diário do processo de usinagem.